Kada se praškasti proizvodi pakiraju u vreće od 5 kg do 25 kg, proces punjenja zahtijeva više od jednostavnog povećanja volumena punjenja. Stroj mora osigurati stabilno hranjenje prahom, točno doziranje, pouzdano rukovanje vrećicama i odgovarajući način zatvaranja za relativno velike i teške vrećice.
A stroj za punjenje prahaza ovu primjenu obično se koristi za brašno, mlijeko u prahu, proteinski prah, kemijske prahove, poljoprivredne prahove i druge slobodno{0}}tekuće ili teško--tekuće proizvode u prahu.
Za pakiranje od 5 kg do 25 kg, konfiguracija stroja ovisi o karakteristikama proizvoda, potrebnoj točnosti punjenja, vrsti vrećice, kapacitetu proizvodnje i stupnju automatizacije.
Što je stroj za punjenje praha od 5 kg do 25 kg?
Stroj za punjenje praha od 5 kg do 25 kg dizajniran je za mjerenje i raspršivanje određene količine praha u vrećice ili druge spremnike.
U usporedbi s malim{0}}dozama za punjenje praha, oprema za punjenje velikih-vreća općenito koristi veći spremnik, jače komponente za punjenje i robusniju potpornu strukturu vrećica.
Tipičan proces je:
Ubacivanje praha → Doziranje → Postavljanje vrećice → Punjenje → Uklanjanje vrećice → Brtvljenje
Stroj za punjenje može se koristiti kao neovisna jedinica za punjenje ili integriran s drugom opremom za automatiziraniju liniju za pakiranje.
Koji se proizvodi u prahu mogu pakirati u vreće od 5 kg do 25 kg?
Ovaj raspon pakiranja uobičajen je za industrijske i komercijalne praškaste proizvode.
Tipične primjene uključuju:
Brašno
Mlijeko u prahu
Proteinski prah
Kava u prahu
Začin u prahu
Začin u prahu
Deterdžent u prahu
Kemijski prašci
Poljoprivredni praškovi
Dodaci stočnoj hrani
Ostali suhi praškasti proizvodi
Različiti prašci imaju različite karakteristike protoka. Neki prahovi lako prolaze kroz sustav za punjenje, dok drugi imaju tendenciju premošćivanja, zbijanja ili stvaranja prašine.
Stoga sustav doziranja treba odabrati prema stvarnom proizvodu, a ne samo prema ciljnoj težini vrećice.
Pužnica za punjenje vreća s prahom od 5 kg do 25 kg
Za mnoge praškaste proizvode, pužni sustav doziranja prikladan je za kontrolu količine punjenja.
Pužnica koristi vijak za premještanje praha iz spremnika u vrećicu. Količina punjenja može se kontrolirati prema rotaciji puža, vremenu punjenja ili drugim parametrima stroja.
Za primjenu od 5 kg do 25 kg, sustav puža mora biti usklađen sa potrebnim rasponom punjenja i karakteristikama praha.
Veći raspon punjenja može zahtijevati odgovarajuće dimenzije puža, kapacitet spremnika i konfiguraciju motora.
Cilj je održati stabilno kretanje praha uz postizanje potrebne točnosti punjenja.
Sustav za hranjenje prahom
Stabilno hranjenje je posebno važno pri punjenju vreća od 5 kg do 25 kg.
Ako prah ne ulazi u sustav za doziranje dosljedno, težina punjenja može varirati čak i kada sam mehanizam za doziranje radi ispravno.
A sustav za hranjenje prahommože prenijeti proizvod iz gornjeg lijevka, spremnika za skladištenje ili proizvodnog procesa do stroja za punjenje.
Ovisno o primjeni, sustav hranjenja može uključivati:
Pužni transporter
Vakuumski transporter
Spremnik za skladištenje
Srednji lijevak
Sustav kontrole razine
Komponente za sakupljanje prašine
Metodu dodavanja treba odabrati na temelju sipkosti praha, nasipne gustoće, proizvodnog kapaciteta i karakteristika prašine.
Vrste vreća za pakiranje praha od 5 kg do 25 kg
Stroj za punjenje može se konfigurirati za različite formate vrećica.
Uobičajene opcije uključuju:
Gotove torbe
Unaprijed izrađene vrećice mogu se ručno ili automatski postaviti ispod otvora za punjenje.
Nakon punjenja, vrećica se može prebaciti u poseban stroj za pečaćenje ili zatvaranje.
Ova konfiguracija je korisna kada kupac već ima željeni format vrećice.
Otvorene-vrećice za usta
Otvorene vrećice obično se koriste za veća pakiranja praha.
Stroj za punjenje podržava vrećicu tijekom punjenja i nakon toga može uslijediti šivanje, toplinsko zatvaranje ili druge metode zatvaranja, ovisno o materijalu vrećice.
Ventilske vrećice
Vrećice s ventilom još su jedna opcija za određene industrijske praškaste proizvode.
Prašak se puni kroz otvor ventila, a vrećica se zatim zatvara prema dizajnu vrećice.
Odgovarajući sustav vrećica ovisi o proizvodu, materijalu za pakiranje, zahtjevima za rukovanje i daljnjem procesu.
Preciznost punjenja za vreće od 5 kg do 25 kg
Točnost punjenja jedan je od najvažnijih čimbenika pri odabiru opreme.
Na primjer, proizvod od 5 kg i proizvod od 25 kg imaju vrlo različite zahtjeve za doziranje. Stroj mora biti sposoban rukovati cijelim dometom cilja bez ugrožavanja stabilnosti.
Stvarna točnost ovisi o nekoliko čimbenika:
Gustoća pudera
Protočnost praha
Veličina čestica
Sadržaj vlage
Brzina punjenja
Način doziranja
Stabilnost hranjenja
Kalibracija stroja
Pozicioniranje torbe
Stoga je bolje procijeniti točnost punjenja korištenjem stvarnog praha kupca umjesto oslanjanja samo na nominalne specifikacije stroja.
Kako smanjiti prašinu tijekom punjenja prahom
Prašina može postati veliki problem pri punjenju finog praha u relativno velike vrećice.
Prekomjerna prašina može utjecati na radnu okolinu, onečistiti područje brtvljenja i povećati gubitak proizvoda.
Nekoliko mjera može pomoći u smanjenju prašine:
Koristite stabilno hranjenje prahom
Kontrolirajte brzinu punjenja
Smanjite udaljenost pada praha
Koristite odgovarajuće mlaznice za punjenje
Dodajte skupljanje prašine kada je potrebno
Spriječite prekomjerno nakupljanje praha oko otvora vrećice
Točno rješenje ovisi o karakteristikama praha.
Fini kemijski prahovi i lagani prehrambeni prahovi mogu zahtijevati više pozornosti na kontrolu prašine od težih i-tekućih materijala.
Polu-automatsko u odnosu na automatsko punjenje od 5 kg do 25 kg
Potrebna razina automatizacije ovisi o obujmu proizvodnje i zahtjevima radne snage.
Polu-automatsko punjenje
U polu-automatskom sustavu operater stavlja vrećicu na otvor za punjenje i pokreće ciklus punjenja.
Stroj automatski vrši doziranje i punjenje.
Ova konfiguracija može biti prikladna za proizvođače s umjerenim količinama proizvodnje ili višestrukim veličinama pakiranja.
Automatsko punjenje
Automatski sustav može izvesti veći dio procesa rukovanja vrećicama uz manje intervencije operatera.
Ovisno o konfiguraciji, sustav može uključivati:
Ubacivanje vrećice → Otvaranje vrećice → Punjenje prahom → Prijenos vrećice → Brtvljenje vrećice → Transport gotove vrećice
Automatski sustavi općenito su prikladniji za kontinuiranu proizvodnju i veće zahtjeve proizvodnje.
Što utječe na brzinu punjenja?
Brzina punjenja vreća od 5 kg do 25 kg ovisi o više od motora stroja.
Važni čimbenici uključuju:
Ciljana težina punjenja
Protočnost praha
Nasipna gustoća
Veličina svrdla
Način hranjenja
Zahtjev za točnost popunjavanja
Način rukovanja vrećicama
Učinkovitost operatera
Brzina brtvljenja ili zatvaranja
Na primjer, prah koji glatko teče može se napuniti brže od praha koji ima tendenciju premošćivanja unutar spremnika.
Velika brzina punjenja također nije uvijek najbolje rješenje. Ako povećanje brzine uzrokuje nestabilno doziranje ili prekomjernu prašinu, stvarna učinkovitost proizvodnje može se smanjiti.
Odabir stroja za punjenje praha od 5 kg do 25 kg
Prije odabira opreme proizvođači bi trebali navesti nekoliko osnovnih pojedinosti.
1. Proizvod
Dostavite točan praškasti proizvod i, kada je moguće, uzorak za testiranje.
2. Raspon punjenja
Provjerite treba li stroj napuniti:
5 kg
10 kg
15 kg
20 kg
25 kg
ili nekoliko težina unutar ovog raspona.
3. Vrsta vrećice
Dizajn stroja mijenja se ovisno o tome koristi li kupac unaprijed izrađene vrećice, otvorene-vreće, vrećice s ventilom ili drugi format pakiranja.
4. Potreban kapacitet
Ciljane količine vrećica po minuti ili količine vrećica po satu treba odrediti prije odabira sustava punjenja.
5. Razina automatizacije
Odredite hoće li operateri ručno stavljati vrećice ili je potrebno automatsko rukovanje vrećicama.
6. Metoda brtvljenja
Tijekom planiranja opreme također treba razmotriti nizvodnu metodu-zatvaranja vreće.
Primjer linije za punjenje praha od 5 kg do 25 kg
Tipična polu{0}}automatska konfiguracija može se organizirati kao:
Skladištenje praha → Pužni transporter → Spremnik za punjenje → Puž za doziranje → Punjenje vrećice → Brtvljenje vrećice
Za automatiziraniju proizvodnu liniju može se dodati dodatna oprema prema zahtjevima kupca.
Na primjer:
Skladištenje praha → Hranjenje → Punjenje prahom → Zatvaranje vrećice → Detekcija metala → Kontrolno vaganje → Transport gotovih vrećica
Konačnu konfiguraciju treba odrediti prema proizvodu, vrsti vrećice, proizvodnom kapacitetu i izgledu tvornice.
Testiranje prije odabira stroja
Karakteristike pudera mogu se značajno razlikovati čak i kada su dva proizvoda slična.
Zbog toga su testovi punjenja korisni prije finaliziranja stroja.
Pravilan test može procijeniti:
Točnost punjenja
Brzina punjenja
Protok praha
Stvaranje prašine
Izvedba lijevka
Stabilnost torbe
Ostaci proizvoda
Uvjeti brtvljenja
Za primjenu od 5 kg do 25 kg, testiranje stvarnog proizvoda na nekoliko ciljanih težina može pružiti pouzdaniju osnovu za odabir stroja.
Zašto odabrati DJ-PAKIRANJE za punjenje puderom od 5 kg do 25 kg?
DJ-PACK nudi opremu za punjenje praha za različite praškaste proizvode i zahtjeve pakiranja.
Za veće veličine vrećica, oprema se može konfigurirati prema opsegu punjenja, karakteristikama praha, formatu vrećice, proizvodnom kapacitetu i potrebnoj razini automatizacije.
Stroj kao što je DJ-1B3+75W može se konfigurirati za veće primjene punjenja prahom, s spremnikom i sustavom doziranja dizajniranim za primjene koje zahtijevaju širi raspon punjenja.
Konačna konfiguracija stroja trebala bi biti potvrđena informacijama o proizvodu i testovima punjenja.
Primjena pakiranja praha od 5 kg do 25 kg zahtijeva sustav punjenja koji može podnijeti veće količine uz održavanje stabilnog dodavanja praha i pouzdanog doziranja.
Pravostroj za punjenje prahatreba odabrati prema proizvodu, opsegu punjenja, vrsti vrećice, proizvodnom kapacitetu i zahtjevima automatizacije.
Za mnoge praškaste proizvode, doziranje pomoću pužnice pruža praktičan način kontrole količine punjenja. Međutim, stabilnost punjenja, kontrola prašine, rukovanje vrećicama i daljnje brtvljenje jednako su važni za cijeli proces pakiranja.
Za proizvođače koji rukuju vrećama praha od 5 kg do 25 kg, testiranje stvarnog proizvoda prije konačnog odabira opreme jedan je od najboljih načina za određivanje odgovarajuće konfiguracije stroja.
